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  气体辅助射出成型(Gas-Assisted Injection Molding)制程主要是先将熔融的塑料适量注入模穴中，再将高压氮气体经由喷嘴、流道或模穴引入模穴内，以气体推动塑料完成模穴的充填过程，并以气体对产品执行保压，最后于冷却结束开模前将氮气泄放或回收。经由气体执行保压，可以对产品造成有效而平均之压力分布，避免外观的凹陷及翘曲问题，同时可将不同肉厚之组件做一体化设计，节省模具及组立成本。  
 
 

 
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